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基础信息Product information

产品名称：吸尘风刀

产品型号：

更新时间：2020-10-23

产品简介：

吸尘风刀 除尘风刀 抽尘风刀特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌。

产品特性Product characteristics

产品详情：

    吸尘风刀 除尘风刀 抽尘风刀特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌。

    吸尘风刀以大流量、强冲击、低气耗、低噪音且流量均匀的薄气幕快速高效地实现各种工业吹气除尘、去液干燥、降温冷却应用。从而解决了传统吹气管的耗气量大、气流不均匀、噪音大等弊端。杰硕气刀系列产品是目前全国质量可靠、价格实惠的产品，在国内外大量使用。超级气刀又称超级风刀、条形气流放大器、气幕刀、条形气刀；有制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点。

吹水干燥风刀参数

      1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃

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吹水干燥风刀工作原理

    压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕大可3040倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。

吹水干燥风刀的具体配置

    1、高风速200m/s，高耐温250℃，大耐压2kgf/cm2。2、出风口宽窄可调(1-5mm)，订制长度可达6米。3、可多种进风口口径及位置可选，方便安装。4、可配套涡流风机、离心风机、空压机，应用灵活方便。5、与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭有害菌。

吹水干燥风刀结构特点

    1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；2、“全气流”设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；3、风刀大可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。

吹水干燥风刀性能特点
     1、该机采用良好的风刀技术，性能稳定，低温运转，可视度高，吹干效果好，适合中高速生产线上使用；2、该机风刀可在上下左右各方向上调整，根据需要调整吹干区域，操作简单；3、该机适应瓶型广，利用了强力风(风刀)对瓶身水进行吹干,节约使用成本,性能更优良可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能轻松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒饮料等包装生产线上理想的吹干设备；5、无任何易损件；6、各风机可根据实际情况单个或多个开启使用。

吹水干燥风刀性能优势

    1、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低(65~80DBA)；2、风力强劲，适用于快速除水和除尘；3、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长；5、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做；6、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机；6、高效节能，风速*，干燥效果明显；7、工作安静(极低气流噪音)；8、低空气消耗量；9、均衡平稳的气流，特别是对涂布干燥系统应用效果好；10、风刀本身无须用电,没有运动部件；11、风刀干燥无须接触材料表面，无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高强度铝合金制造，重量小,体积外形小巧美观，安装方便；13、一体式结构设计-紧凑,坚固,容易安装；14、风刀可调节风力和流量，根据不同产品干燥调整；15、*符合OSHA压力和噪声的要求。

吹水干燥风刀的应用：

    风刀产生出强大的风幕，可用于各种吹除及风冷应用：1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘；2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干；3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除；4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除；5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘；6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却；7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却；8、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干。

    我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念，践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力”的服务宗旨，所有产品12个月质量保证期，愿竭诚为广大新老客户服务！